టవర్ క్రేన్లను ఎలా మరమ్మత్తు చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి?
1. లోహ నిర్మాణ భాగాల మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ
1. క్రేన్ ఉక్కు నిర్మాణాల స్క్రాపింగ్ ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి.
2. ప్రధాన భారాన్ని మోసే నిర్మాణ భాగాలను లోహ అలసట బలం, వెల్డ్ పగుళ్లు, నిర్మాణ వైకల్యం, నష్టం మొదలైన వాటి కోసం తనిఖీ చేయాలి. ప్రధాన భారాన్ని మోసే నిర్మాణ భాగాలలోని కీలకమైన వెల్డ్లను మరియు వెల్డింగ్ ఉష్ణ-ప్రభావిత మండలాల ఆధార పదార్థాలను తనిఖీ చేయాలి. ఏవైనా అసాధారణతలు కనుగొనబడితే, వాటిని పరిష్కరించాలి. నిర్మాణ భాగాల తనిఖీని ఈ క్రింది విధానాల ప్రకారం నిర్వహించాలి.
(1) రోజువారీ తనిఖీ: టవర్ క్రేన్ ప్రతి 80 గంటల పనికి ఒకసారి తనిఖీ చేయాలి. టవర్ క్రేన్ డ్రైవర్ షిఫ్టులు మారినప్పుడు, అతను ప్రతి కనెక్షన్ భాగంలోని బోల్టుల బిగుతును తనిఖీ చేయాలి. ఏమైనా వదులుగా ఉంటే, దానిని సకాలంలో బిగించాలి.
(2) టవర్ క్రేన్ అసాధారణ శబ్దాలు చేసినప్పుడు, లేదా ఆపరేషన్లో లోపం ఉన్నప్పుడు, లేదా టవర్ క్రేన్ యొక్క భద్రతా రక్షణ పరికరం విఫలమైనప్పుడు, దానిని తనిఖీ చేసి నమోదు చేయాలి.
(3) ఒక ప్రాజెక్ట్ పూర్తయి టవర్ క్రేన్ను విడదీసినప్పుడు, దానిని ఇంజనీరింగ్ టెక్నీషియన్లు మరియు వృత్తిపరమైన నిర్వహణ సిబ్బందిచే వివరంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు రికార్డులను ఉంచాలి.
3. రవాణా సమయంలో, నిర్మాణ భాగాలు ఆకారం మారిపోకుండా మరియు ఢీకొనడం వల్ల కలిగే నష్టం నుండి కాపాడటానికి ప్రయత్నాలు చేయాలి.
4. ప్రతి ఆరు నెలల నుండి ఒక సంవత్సరానికి ఒకసారి స్ప్రే పెయింట్ చేయండి. పెయింట్ వేయడానికి ముందు, లోహపు ఉపరితలం నుండి తుప్పు, నూనె మరకలు మరియు ఇతర మురికిని తొలగించండి.
2. వైర్ రోప్ మరియు దాని నిర్వహణ
1. వైర్ రోప్ను ఉపయోగించేటప్పుడు, అది ఉచ్చులు పడకుండా, మెలికలు పడకుండా, వంగకుండా లేదా చెత్తకు అంటుకోకుండా నిరోధించాలి, అలాగే యంత్రాలు లేదా ఇతర చెత్తతో రాపిడికి గురికాకుండా చూడాలి.
2. టవర్ క్రేన్ను అమర్చిన తర్వాత (ఉపయోగించే ముందు), వైర్ రోప్కు గ్రాఫైట్ గ్రీజుతో కందెన పూయాలి. భవిష్యత్తులో "క్రేన్ లూబ్రికేషన్ టేబుల్" ప్రకారం వైర్ రోప్కు కందెన పూయాలి.
3. టవర్ క్రేన్ యొక్క మొత్తం రూపకల్పన వైర్ రోప్కు అపరిమిత జీవితకాలాన్ని అనుమతించదు. కింది పరిస్థితులలో ఏది సంభవించినా, దానిని స్క్రాప్ చేయాలి.
(1) 6×19-డి (డి వైర్ రోప్ వ్యాసం) వైర్ రోప్లో 6డి పొడవులో విరిగిన తీగల సంఖ్య 5 కంటే ఎక్కువ, మరియు 30డి పొడవులో విరిగిన తీగల సంఖ్య 10 కంటే ఎక్కువ.
(2) 6×37-డి (డి వైర్ రోప్ వ్యాసం) వైర్ రోప్లో 6డి పొడవులో విరిగిన తీగల సంఖ్య 10 కంటే ఎక్కువ, మరియు 30డి పొడవులో విరిగిన తీగల సంఖ్య 19 కంటే ఎక్కువ.
(3) వైర్ రోప్లు ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉన్నాయి. 6d పొడవులో విరిగిన వైర్ల సంఖ్య 5 మించకపోయినా, వాటిని పారవేయాలి.
(4) వైర్ రోప్లో తెగిపోయిన తీగలు లేనప్పటికీ, వైర్ రోప్ దాని వ్యాసంలో 40% వరకు అరిగిపోయింది, లేదా నామమాత్రపు వ్యాసానికి సంబంధించి వైర్ రోప్ 7% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తగ్గింది, లేదా వైర్ రోప్ స్పష్టంగా వంగి ఉంది, మొదలైనవి.
(5) వైర్ రోప్ దాని సాధారణ ఆకారాన్ని కోల్పోయి, తరంగాలు, పంజరం ఆకారపు వక్రీకరణ, స్ట్రాండ్ ఎక్స్ట్రూషన్, వైర్ ఎక్స్ట్రూషన్, రోప్ వ్యాసం పాక్షికంగా పెరగడం, కింకింగ్, రోప్ వ్యాసం పాక్షికంగా తగ్గడం, పాక్షికంగా చదునుగా మారడం మరియు వంగిపోవడం వంటి మార్పులకు గురవుతుంది.
(6) వైర్ రోప్ వ్యాసం ప్రత్యేక ఉష్ణ ప్రభావాలకు లోనవుతుంది మరియు బయట గుర్తించదగిన రంగు కనిపిస్తుంది.
గమనిక: కరిగిన లేదా వేడి లోహాలు, ఆమ్ల ద్రావణాలు, పేలుడు పదార్థాలు మరియు మండే పదార్థాలను ఎత్తేటప్పుడు, వైర్ రోప్లోని తెగిపోయే తీగల సంఖ్య సగానికి తగ్గుతుంది.
3. యాంత్రిక భాగాల నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు
(1) అన్ని యంత్రాంగాలను ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు పరికరాలలోని అన్ని భాగాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయండి;
(2) ప్రతి రెడ్యూసర్ యొక్క నూనె స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. నూనె స్థాయి నిర్దేశించిన స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉంటే, సకాలంలో నూనెను జోడించండి;
(3) ప్రతి రెడ్యూసర్ యొక్క గాలి రంధ్రాలు స్వేచ్ఛగా బయటకు వెళ్తున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. అవి మూసుకుపోయి ఉంటే, వాటిని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి;
(4) ప్రతి బ్రేక్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి. అవి సున్నితంగా మరియు నమ్మదగినవిగా లేకపోతే, వాటిని సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి;
(5) ప్రతి కనెక్షన్ వద్ద బోల్ట్లను తనిఖీ చేయండి. అవి వదులుగా ఉంటే లేదా ఊడిపోతుంటే, వాటిని బిగించి, సమయానికి జోడించండి;
(6) వివిధ భద్రతా పరికరాలను తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా లోపం కనుగొనబడితే, వాటిని సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి;
(7) ప్రతి భాగంలో వైర్ రోప్లు మరియు పుల్లీలను తనిఖీ చేయండి. అధిక అరుగుదల కనుగొనబడితే, దానిని సకాలంలో పరిష్కరించండి;
(8) ప్రతి లూబ్రికేషన్ భాగం యొక్క లూబ్రికేషన్ను తనిఖీ చేసి, సమయానికి గ్రీజును జోడించండి.