Tower Crane တွေကို ဘယ်လိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရမလဲ။

၁။ သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း
၁။ ကရိန်းသံမဏိဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် စွန့်ပစ်ခြင်းစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
၂။ အဓိက ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်၊ ဂဟေဆက်အက်ကွဲကြောင်းများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံပုံပျက်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း စသည်တို့ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။ အဓိက ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဖြစ်စေသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂဟေဆက်သည့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်များ၏ အဓိကဂဟေဆက်များနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ မူမမှန်မှုတစ်စုံတစ်ရာ တွေ့ရှိပါက ကိုင်တွယ်သင့်သည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းကို အောက်ပါလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း ဆောင်ရွက်သင့်သည်။
(၁) နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှု- တာဝါကရိန်း အလုပ်ချိန် ၈၀ နာရီတိုင်းတွင် တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်သည်။ တာဝါကရိန်းမောင်းနှင်သူသည် အဆိုင်းများပြောင်းလဲသည့်အခါ ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုစီရှိ ဘို့များ၏ တင်းကျပ်မှုကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ လျော့ရဲနေပါက အချိန်မီ တင်းကျပ်သင့်သည်။
(၂) တာဝါကရိန်းသည် မူမမှန်သောအသံများ ထွက်လာသည့်အခါ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုတွင် အမှားအယွင်းတစ်စုံတစ်ရာရှိပါက သို့မဟုတ် တာဝါကရိန်း၏ ဘေးကင်းရေးကာကွယ်ရေးကိရိယာ ချို့ယွင်းပါက စစ်ဆေးပြီး မှတ်တမ်းတင်သင့်သည်။
(၃) စီမံကိန်းတစ်ခုပြီးစီးပြီး မျှော်စင်ကရိန်းကို ဖြုတ်တပ်ပြီးသည်နှင့် အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာရှင်များနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများမှ အသေးစိတ်စစ်ဆေးသင့်ပြီး မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
၃။ သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် တိုက်မိခြင်းများမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
၄။ ခြောက်လတစ်ကြိမ်မှ တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ဆေးဖြန်းပါ။ ဆေးမသုတ်မီ သတ္တုမျက်နှာပြင်မှ သံချေး၊ ဆီအစွန်းအထင်းများနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။

၂။ ဝါယာကြိုးနှင့် ၎င်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
၁။ ဝါယာကြိုးအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ကွင်းဆက်ခြင်း၊ ကောက်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် အပျက်အစီးများနှင့် ကပ်ငြိခြင်းမှ ကာကွယ်သင့်ပြီး စက်ယန္တရားများ သို့မဟုတ် အခြားအပျက်အစီးများနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်သင့်သည်။
၂။ တာဝါကရိန်းတပ်ဆင်ပြီးနောက် (အသုံးမပြုမီ)၊ ဝါယာကြိုးကို ဂရပ်ဖိုက်အဆီဖြင့် ချောဆီလိမ်းသင့်သည်။ နောင်တွင် "ကရိန်းချောဆီဇယား" အရ ဝါယာကြိုးကို ချောဆီလိမ်းသင့်သည်။
၃။ တာဝါကရိန်း၏ အလုံးစုံဒီဇိုင်းသည် ဝါယာကြိုးကို အကန့်အသတ်မရှိ သက်တမ်းရှိစေရန် ခွင့်မပြုပါ။ အောက်ပါအခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုခုဖြစ်ပေါ်ပါက စွန့်ပစ်သင့်သည်။
(1) 6×19-d ဝါယာကြိုး (d ဝါယာကြိုးအချင်း) ၏ ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုးအရေအတွက်သည် 6d အရှည်အတွင်း 5 ခုထက်ကျော်လွန်ပြီး 30d အရှည်အတွင်း ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုးအရေအတွက်သည် 10 ခုထက်ကျော်လွန်သည်။
(၂) 6×37-d ဝါယာကြိုး (d ဝါယာကြိုးအချင်း) ၏ ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုးအရေအတွက်သည် 6d အရှည်အတွင်း 10 ထက်ကျော်လွန်ပြီး 30d အရှည်အတွင်း ပြတ်တောက်နေသော ဝါယာကြိုးအရေအတွက်သည် 19 ထက်ကျော်လွန်သည်။
(၃) ဝါယာကြိုးများသည် နီးကပ်စွာတည်ရှိသည်။ ၆ ဒီဂရီအရှည်အတွင်း ပြတ်နေသောဝါယာကြိုးအရေအတွက်သည် ၅ ခုထက်မပိုစေကာမူ ၎င်းတို့ကို ဖျက်ဆီးသင့်သည်။
(၄) ဝါယာကြိုးတွင် ဝါယာကြိုးများ ပြတ်တောက်ခြင်းမရှိသော်လည်း၊ ဝါယာကြိုးသည် ၎င်း၏အချင်း၏ ၄၀% အထိ ပွန်းပဲ့နေခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးသည် သတ်မှတ်ထားသောအချင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၇% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လျော့နည်းသွားခြင်း၊ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးသည် သိသာစွာ ကွေးနေခြင်း စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
(၅) ဝါယာကြိုးသည် ၎င်း၏ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးရှုံးပြီး ပုံပျက်သွားသည်၊ ဥပမာ လှိုင်းများ၊ လှောင်အိမ်ပုံပျက်ခြင်း၊ ကြိုးမျှင်များ ဖောင်းပွခြင်း၊ ဝါယာကြိုးများ ဖောင်းပွခြင်း၊ ကြိုးအချင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ကြီးလာခြင်း၊ ကောက်ခြင်း၊ ကြိုးအချင်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း လျော့ကျခြင်း၊ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပြားချပ်ခြင်းနှင့် ကွေးခြင်း ဖြစ်သည်။
(6) ဝါယာကြိုးအချင်းသည် အထူးအပူအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ခံရပြီး အပြင်ဘက်တွင် မှတ်မိနိုင်သောအရောင်တစ်ခု ပေါ်လာသည်။
မှတ်ချက်- အရည်ပျော်နေသော သို့မဟုတ် ပူသောသတ္တုများ၊ အက်ဆစ်အရည်များ၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သောပစ္စည်းများနှင့် မီးလောင်လွယ်သောပစ္စည်းများကို မြှောက်သောအခါ၊ ဝါယာကြိုး၏ ကျိုးနေသောဝါယာကြိုးအရေအတွက်ကို ထက်ဝက်လျှော့ချသည်။

၃။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
(၁) ယန္တရားအားလုံးကို အချိန်တိုင်း သန့်ရှင်းစွာထားရှိပြီး စက်ပစ္စည်း၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
(၂) လျှော့စက်တစ်ခုစီ၏ ဆီအဆင့်ကို စစ်ဆေးပါ။ ဆီအဆင့်သည် သတ်မှတ်ထားသောအဆင့်ထက် နိမ့်နေပါက အချိန်မီ ဆီကိုထည့်ပါ။
(၃) လျှော့စက်တစ်ခုစီ၏ လေဝင်ပေါက်များကို လွတ်လပ်စွာ ထုတ်လွှတ်နိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပိတ်ဆို့နေပါက အချိန်မီ ရှင်းလင်းပါ။
(၄) ဘရိတ်တစ်ခုစီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့သည် အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မရှိပါက အချိန်မီ ချိန်ညှိပါ။
(၅) ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုစီရှိ ဘို့များကို စစ်ဆေးပါ။ ၎င်းတို့ လျော့နေပါက သို့မဟုတ် ပြုတ်ကျနေပါက တင်းကျပ်ပြီး အချိန်မီတပ်ဆင်ပါ။
(၆) ဘေးကင်းရေးကိရိယာအမျိုးမျိုးကို စစ်ဆေးပါ။ ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက အချိန်မီချိန်ညှိပါ။
(၇) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီရှိ ဝါယာကြိုးများနှင့် ဘီးများကို စစ်ဆေးပါ။ အလွန်အကျွံ ပွန်းစားနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပါ။
(၈) ချောဆီအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ချောဆီပမာဏကို စစ်ဆေးပြီး အချိန်မီ ချောဆီထည့်ပါ။